技術文章
Technical articles一、裝置啟用前操作
1、降溫架
1.1所有高壓閥門應處于關閉狀態(tài)。
1.2所有各連接接頭、緊固件不應有松動、脫落現(xiàn)象。
1.3恒壓閥壓力調(diào)節(jié)螺母旋至中位。
1.4打開冷卻水進出口母管總閥,冷卻水進口母管的壓力P應大于0.2Mpa。
2、人工取樣盤、儀表盤
2.1檢查所有閥門及部件連接處,連接可靠。
2.2人工取樣盤上的限流穩(wěn)壓閥應處于大開度。
2.3關閉儀表盤上所有儀表取樣閥門。
3、裝置閉環(huán)保護系統(tǒng)
3.1溫控儀
溫控儀通電后應正常顯示,改變溫控儀上限報警值,使溫控儀處于超溫報警狀態(tài),高溫取樣點保護閥正常工作,后將溫控儀上限報警值設定45℃。
3.2靶式流量控制器
關閉冷卻水進水閥門或出水閥門,靶式流量控制器應輸出閉合信號,同時各樣水保護閥應實施保護動作。
4、化學分析儀表
儀表盤電氣箱內(nèi)電器元件齊全,接線端子連接可靠,分別接通各儀表電源,儀表接線正確。
二、裝置啟動
1、降溫架
1.1依次開啟冷卻器的進出口球閥。
1.2返沖過濾器置于“運行”狀態(tài)。
1.3逐路開啟裝置樣水進口一次門和二次門(全開),打開排污門到大開度,對各路樣水進行排污。
1.4排污結束,關閉排污門。
注:關閉排污門前15S,將各返沖過濾器置于“返沖”狀態(tài),對濾芯進行返沖清洗,排污結束后將過濾器重新置于“運行”狀態(tài)。
2、人工取樣盤
2.1開啟人工取樣盤樣水門。
2.2調(diào)出人工取樣流量。
3、儀表盤
3.1取出各儀表樣水過濾器濾芯。
3.2開啟儀表盤上各入口節(jié)流閥,將樣水引入儀表發(fā)送器。
注:儀表樣水管路排污時,請從各發(fā)送器內(nèi)取出電極。
3.3根據(jù)每路樣水所配儀表的數(shù)量,調(diào)節(jié)恒壓閥調(diào)節(jié)螺母,使樣水總流量符合要求。
注:DD、PH表300ml/min O2表500ml/min 其它表計150ml/min。
3.4根據(jù)流量計的指示值,調(diào)節(jié)流量計入口節(jié)流閥,使各儀表樣水流量符合電廠規(guī)程要求。
4、恒溫裝置
恒溫裝置啟動操作詳見《SWJ系列恒溫裝置操作規(guī)程》。
三、裝置停運
1、 關閉降溫架樣水進口一次門、二次門。
2、 關閉人工取樣盤樣水門。
3、 關閉儀表盤節(jié)流閥。
4、 關閉溫控電源、儀表電源、恒溫裝置電源。
5、 關閉裝置的冷卻水源。
四、裝置運行
1、高壓閥
高壓閥門必須處于全開狀態(tài)或全關狀態(tài),禁止用作節(jié)流。
2、筒形冷卻器
冷卻器進出口球閥全開。
3、高壓過濾器正常取樣及返沖排污
3.1正常取樣
高壓過濾器手輪處于垂直方向。
3.2返沖排污
打開高壓排污閥,按沖管排污規(guī)定時間進行正常排污,對濾芯進行自清洗返沖排污,時間1分鐘。
逆時針90°旋轉高壓過濾器手輪,使手輪處于水平方向,返沖清洗時間15S。
關閉高壓排污門。
注:對濾芯進行返沖清洗前,必須先正常排污。
4、流量的調(diào)節(jié)
注:取樣流量偏小情況下以免返沖時將雜質(zhì)帶入取樣管道中,應采取以下措施。
4.1對高壓過濾器進行返沖排污,清除濾芯過濾孔中雜質(zhì),增加通流量。
4.2緩慢調(diào)節(jié)恒壓閥調(diào)節(jié)螺母。
5、保護閥
保護閥處于運行狀態(tài)時,每星期要定期進行一次冷卻水斷水或樣水超溫保護試驗,以便檢查保護裝置的可靠性。
注:試驗時,將冷卻水母管進水或出水上閥門關閉50%,或調(diào)節(jié)溫控儀上限報警值,使所有保護閥處于保護狀態(tài),保護閥應可靠切斷樣水。
五 特殊部件的維護方法
1、高壓閥(316NB-G)
運行人員按照上述要求對高壓閥進行正確操作,可確保高壓閥可靠運行,高壓閥維護要點如下:
1.1高壓閥出現(xiàn)內(nèi)漏
松開閥根處的壓緊螺母,取下閥芯,觀察閥桿頂端的硬質(zhì)合金球和閥體的中間孔,如硬質(zhì)合金球出現(xiàn)汽蝕,此時換下新的閥芯即可。在更換新的閥芯時,應先將閥桿旋進,使閥桿的硬質(zhì)合金球壓住中間孔,然后適當旋轉大螺母對閥體的中間孔進行必要的冷壓,對閥體密封面進行冷壓處理,然后旋出閥桿,緊固大螺母。
1.2高壓閥出現(xiàn)外漏
閥芯與閥體的大螺母處出現(xiàn)滲水或汽蝕現(xiàn)象,關閉樣水總門,待閥門溫度下降至室溫后,退出閥桿,用扳手重新擰緊大螺母,如果上述操作不解決問題,則松開閥門定位座與閥體之間的大螺母,觀察密封面處的損壞情況,如發(fā)現(xiàn)損傷請將研磨膏涂在閥體的密封面上,然后放上定位座對配合面進行適當?shù)难心?,時間在20分鐘左右,重新裝上,即可消除外漏現(xiàn)象。
2、筒形冷卻器(TZ01A14、TZ01B)
檢修人員在發(fā)現(xiàn)冷卻器的硬密封處出現(xiàn)滲漏時,可松開硬密封利用金相砂紙對硬密封的密封面進行適當?shù)难心?,主要將積垢磨去,然后裝好即可消除漏點。
冷卻器的上下法蘭之間出現(xiàn)泄漏主要就是上下法蘭之間的密封墊圈損壞,只要對其進行更換即可。
3、恒壓閥(TZ02)
我公司生產(chǎn)的TZ02型恒壓閥采用氧氣瓶減壓閥的原理,當樣水進口壓力變化較大時,出口壓力波動范圍小,使取樣裝置的樣水壓力恒定,從而保證儀表樣水流量穩(wěn)定,測量準確;同時它又能限制樣水大壓力,當樣水壓力大于0.5Mpa時,恒壓閥自動關閉,具備安全關閉功能,可對裝置部件和儀表進行保護。
恒壓閥的正確使用:
通過調(diào)節(jié)恒壓閥,可將恒壓閥出口樣水流量控制在1000-300ml/min之間,恒壓閥全部旋進,出口流量大,恒壓閥全部旋出,出口流量小。
當恒壓閥工作時間較長,尤其在爐水測點上,恒壓閥有可能因部分堵塞,流量變小,此時可關閉二次門、一次門,拆下恒壓閥上閥體,取出閥芯,細心除去通水孔里的鐵屑泥砂,清洗后重新裝上,即可消除堵塞現(xiàn)象。
4、熔斷式保護閥(TZ19B)
保護閥主要是實施斷水保護切斷樣水,當出現(xiàn)以下兩種情況中任何異常狀態(tài)時,保護閥對裝置部件以及儀表進行保護。1、冷卻水斷水,2、樣水超溫,保護閥不能正常工作按以下步驟進行檢修:
4.1首先檢查保護閥接線處是否松開,用萬用表檢查是否有DC24號。
4.2如果電信號方面正常,檢修人員可打開保護閥,觀察是否機械卡死或密封處有臟物沉積,排除故障后,重新裝置即可。
5、限流穩(wěn)壓閥(TZ31B)
限流穩(wěn)壓閥能確保手工取樣樣水流量基本穩(wěn)定在500 ml/min,由于采用間隙穩(wěn)壓,如樣水中污物較多或較大易堵塞限流穩(wěn)壓閥,此時檢修人員可將限流穩(wěn)壓閥閥芯拆下,進行適當清洗,就可解決問題。
6、低壓過濾器(TZ03D)
低壓過濾器濾芯采用多孔纖維制成或陶瓷燒潔而成,小微孔10um,大不超過150μm,它具有耐酸堿、濾速快,純度高等特點,可以反復清洗。結構上采用側進上出方式,更換濾芯是從過濾器下面旋開端蓋,卸下濾芯即可,極大方便了運行及維護人員,當濾芯顏色轉為棕黑色被污染時,必須及時卸下濾芯進行清洗或酸洗。
7、返沖式高壓過濾器(TZ34C)
返沖式自清洗高溫高壓過濾器整體采用進口316Ti,濾芯采用彈簧壓緊式裝配,耐高溫耐汽蝕能力較高,裝配拆卸方便,由于具有返沖功能,實現(xiàn)“免維護”。
濾芯采用不銹鋼材料制造,濾孔呈錐形狀,外大內(nèi)小,小直徑50um,由于長時間使用,有可能出現(xiàn)堵塞、結垢現(xiàn)象,一般15天左右,請進行返沖清洗一次,即可將堵塞在濾孔中的污垢*清洗,大大方便了運行檢修人員。
8、二位三通切換閥(TZ30C)
二位五通切換閥是利用電磁吸力(24V直流電源)吸動閥芯變換位置,從而控制樣水流路走向的一種切換閥,它可以控制樣水直接進入排污或進入表計通道,只要把多個二位三通切換閥出口管聯(lián)接起來,可以使得通道有多個測點,并且自動切換。
二位三通切換閥可能出現(xiàn)的問題及處理方法:
電磁線圈不工作
檢查線圈接頭。
檢查線圈是否燒壞,更換線圈。
閥芯不動。
檢查線圈是否工作。
拆下閥芯、檢查彈簧是否卡死,清洗閥芯,重新裝入。
恢復工作。
9、裝置的維護
整套裝置在使用時,有時會出現(xiàn)某路樣水的溫度偏高或該冷卻器有異樣響聲,首先可用手輕摸冷卻器的外筒,順序由下至上,如果發(fā)現(xiàn)冷卻器超過一半以上,溫度非常高甚至燙手,基本可以肯定該冷卻器有問題,此時檢修人員應打開該冷卻器,取出盤管,首先看是否嚴重結垢,如果這樣考慮檢查冷卻水進出口,是否有雜物堵塞,其次觀察盤管是否有裂縫。
如果高壓排污管溫度高,此時檢查人員可用手輕握該路樣水的排污管,并將其與其它樣水的排污管溫度相比較,此時溫度異??梢钥隙ㄅ盼坶y未關嚴或排污閥操作不當已經(jīng)損壞,維護方法參照上述高壓閥的維護方法進行維護。
我公司生產(chǎn)的裝置具有兩種保護方式:*種冷卻水中斷或樣水超溫時,溫控儀驅動保護閥動作切斷樣水,對儀表、裝置部件實施保護。第二種保護方式由恒壓閥控制,即當樣水壓力超高,恒壓閥自動關閉,保護裝置、儀表。
裝置維護時注意點:
1、 高壓閥維護時,必須關閉樣水進口門。
2、 冷卻器維護以及更換冷卻器盤管時,關閉樣水門,關閉冷卻水進出水球閥。
3、 清洗恒壓閥、保護閥時關閉樣水門。
4、 更換低壓過濾器濾芯時,關閉儀表樣水進口節(jié)流閥。